Odijevanje kotača za mljevenje igraju ključnu ulogu u održavanju oštrine i preciznosti drugih kotača za mljevenje. Oni uklanjaju krhotine, preoblikovaju kotač i izlažu svježe abrazivne zrnce, koje poboljšavaju performanse. Odabir pravog kotača za mljevenje preljeva ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući materijal na kojem se radi, tipa kotača za mljevenje i željenu površinsku završnu obradu.
Razmotrite vrstu kotača za brušenje
Različiti kotači za brušenje zahtijevaju određene alate za odijevanje kako bi održali svoju učinkovitost. Na primjer, vitrificirani kotači mogu zahtijevati alati za dijamantski odijevanje da bi ih učinkovito preoblikovali i čistili. Ovisno o materijalu i strukturi kotača, određeni kotači za odijevanje pružit će bolje performanse.
Kompatibilnost materijala
Alat za odijevanje trebao bi biti kompatibilan s materijalom radnog komada. Na primjer, tvrđi materijali poput karbida i otvrdnutog čelika mogu zahtijevati kotače za preljev za dijamant, dok mekši materijali poput aluminija možda trebaju različite vrste abraziva.
Učestalost oblačenja
Ako vaša aplikacija zahtijeva češće preljev zbog teških mljevenja, robusniji kotač za preljev poput dijamantskog kotača pružit će duži vijek trajanja alata i smanjiti zastojanje. S druge strane, rjeđi preljev može omogućiti ekonomičniju opciju.
Zahtjevi za površinsku završnu obradu
Odabir pravog alata za odijevanje također ovisi o željenom završnom obrascu. Finije griz i precizniji kotači za preljev proizvode glatku završnu obradu, dok bi grubi griz mogao biti prikladniji za agresivno uklanjanje materijala.
Diamond Roller Dresser novorazvijeni je alat za preljev koji je lako oblačiti razne kompleksne površine, kratko vrijeme preljeva, dobra površinska preciznost, prikladan rad odijevanja i tako dalje. Njegov učinak uporabe postupno prepoznaju ljudi, u proizvodnji se također sve više koristi.
U slučaju dobivanja istih zahtjeva za vrijednost hrapavosti, treba ga koristiti koliko je moguće kako bi se izbjeglo ubrzano trošenje valjka zbog velike relativne brzine. Međutim, radni komad sagorijeva i nizak prinos mljevenja usko su povezani s veličinom čestica dijamantskog valjka, a odabir veličine dijamantnih čestica mora udovoljavati zahtjevima glatkoće radnog dijela i točnosti dimenzije.
Post Vrijeme: rujna-20-2024